Mesin Pembuat Kemasan Industri Bubur Kertas Manual Semi Otomatis Ukuran Kecil

Deskripsi Singkat:

Lini produksi kemasan kerja semi-otomatis dilengkapi dengan sistem pengolahan bubur kertas, sistem pembentukan, sistem pengeringan, sistem vakum, sistem air bertekanan tinggi, dan sistem kompresi udara. Dengan menggunakan koran bekas, kardus, dan bahan baku lainnya, lini ini dapat mendukung produksi berbagai kemasan produk elektronik, kemasan internal peredam guncangan komponen industri, palet kertas, dan produk lainnya. Peralatan utamanya adalah mesin pembentuk kemasan kerja semi-otomatis, yang memerlukan pemindahan produk basah secara manual.

Kirim email kepada kami

Detail Produk

Label Produk

Deskripsi Mesin

Pembentukan semi-otomatis membutuhkan pekerja yang mengoperasikan sambungan selama proses pembentukan dan pengeringan. Proses pembentukan hingga pengeringan dilakukan secara manual, dan proses pengepresan kering. Mesin yang stabil dengan biaya cetakan rendah, cocok untuk usaha rintisan dengan kapasitas produksi kecil.

Ciri

① Struktur sederhana, konfigurasi fleksibel, pengoperasian mudah, dan harga terjangkau
② Berbagai pilihan peralatan mesin cetak, seperti model bolak-balik, pembalik, silinder tunggal, silinder ganda, dll.
③ Model stasiun kerja silinder ganda independen dapat secara bersamaan memproduksi produk dengan bentuk dan ketebalan berbeda pada satu mesin.

Mesin Pembuat Baki Telur Bubur Kertas Semi Otomatis-02

Proses Produksi

Produk bubur kertas cetak dapat dibagi menjadi empat bagian sederhana: pembuatan bubur kertas, pembentukan, pengeringan, dan pengemasan. Di sini kita mengambil produksi nampan telur sebagai contoh.

Proses pembuatan bubur kertas: kertas bekas dihancurkan, disaring, dan dimasukkan ke dalam tangki pencampur dengan perbandingan 3:1 dengan air. Seluruh proses pembuatan bubur kertas akan berlangsung sekitar 40 menit. Setelah itu, Anda akan mendapatkan bubur kertas yang seragam dan halus.

Pencetakan: bubur kertas akan disedot ke dalam cetakan bubur kertas oleh sistem vakum untuk pembentukan, yang juga merupakan langkah kunci dalam menentukan produk Anda. Di bawah pengaruh vakum, kelebihan air akan masuk ke tangki penyimpanan untuk produksi selanjutnya.

Pengeringan: produk kemasan pulp yang telah dibentuk masih mengandung kadar air yang tinggi. Hal ini membutuhkan suhu tinggi untuk menguapkan air.

Pengemasan: akhirnya, nampan telur kering siap digunakan setelah selesai dikemas.

Pemrosesan pembuatan kemasan industri semi otomatis

Aplikasi

Produk kemasan cetakan pulp terutama terbuat dari pulp tebu, pulp alang-alang, sisa kertas, kertas bekas, kardus bekas, dll., yang didispersikan dengan tenaga hidrolik dan kemudian dibentuk dengan adsorpsi vakum dan pembekuan langsung pada cetakan logam. Fungsi penyangga dan peredam kejutnya dihasilkan oleh elastisitas dan ketangguhan bahan serat itu sendiri. Kemasan cetakan pulp memiliki efek peredam kejut yang serupa dengan kemasan plastik busa tradisional, tetapi lebih unggul daripada bahan kemasan bantalan tradisional dalam hal sifat anti-statis, dapat ditumpuk, dan mudah terurai secara hayati. Aplikasi umum meliputi wadah kertas ramah lingkungan untuk rokok elektronik, wadah kertas untuk ponsel, wadah kertas untuk tablet, wadah kertas untuk produk digital, wadah kertas untuk kerajinan tangan, wadah kertas untuk produk kesehatan, kemasan wadah kertas untuk produk medis, cetakan pulp, dan wadah kertas kemasan ramah lingkungan yang mudah terurai secara hayati lainnya serta seri peralatan makan.