Pembentukan semi-otomatis membutuhkan pekerja yang bekerja untuk penyambungan selama proses pembentukan dan pengeringan. Proses pembentukan hingga pengeringan dapat dilakukan secara manual, transfer, dan pengepresan kering. Mesin yang stabil dengan biaya cetakan rendah, cocok untuk memulai bisnis dengan kapasitas produksi kecil.
Ciri
① Struktur sederhana, konfigurasi fleksibel, pengoperasian yang mudah, dan harga terjangkau
② Beberapa pilihan peralatan mesin cetak, seperti model reciprocating, flipping, silinder tunggal, silinder ganda, dll.
③ Model stasiun kerja silinder ganda independen dapat secara bersamaan menghasilkan produk dengan berbagai bentuk dan ketebalan pada satu mesin
Produk pulp cetak dapat dibagi menjadi empat tahap: pemulsaan, pembentukan, pengeringan, dan pengemasan. Di sini, kami mengambil contoh produksi baki telur.
Pulping: Kertas bekas dihancurkan, disaring, dan dimasukkan ke dalam tangki pencampur dengan perbandingan 3:1 dengan air. Seluruh proses pulping akan berlangsung sekitar 40 menit. Setelah itu, Anda akan mendapatkan pulp yang seragam dan halus.
Pencetakan: Pulp akan dihisap ke dalam cetakan pulp oleh sistem vakum untuk dibentuk, yang juga merupakan langkah kunci dalam menentukan produk Anda. Di bawah aksi vakum, kelebihan air akan masuk ke tangki penyimpanan untuk produksi selanjutnya.
Pengeringan: produk kemasan pulp yang telah dibentuk masih mengandung kadar air yang tinggi. Hal ini membutuhkan suhu tinggi untuk menguapkan air.
Pengemasan: Akhirnya, baki telur kering mulai digunakan setelah penyelesaian dan pengemasan.
Produk kemasan cetak pulp terutama terbuat dari pulp tebu, pulp buluh, potongan kertas, kertas bekas, kotak kardus bekas, dll., yang didispersikan dengan tenaga hidrolik dan kemudian dibentuk melalui adsorpsi vakum dan pemadatan langsung pada cetakan logam. Fungsi penyangga dan peredam guncangannya dihasilkan oleh elastisitas dan ketangguhan bahan serat itu sendiri. Kemasan cetak pulp memiliki efek peredam guncangan yang serupa dengan kemasan plastik busa tradisional, tetapi lebih unggul daripada bahan kemasan bantalan tradisional dalam hal sifat antistatis, dapat ditumpuk, dan terurai secara hayati. Aplikasi umum meliputi tempat kertas ramah lingkungan untuk rokok elektrik, tempat kertas untuk ponsel, tempat kertas untuk tablet, tempat kertas untuk produk digital, tempat kertas untuk kerajinan tangan, tempat kertas untuk produk kesehatan, kemasan tempat kertas untuk produk medis, cetak pulp, dan tempat kertas kemasan ramah lingkungan dan terurai secara hayati lainnya serta rangkaian peralatan makan.