Proses produksi pencetakan pulp memiliki tiga proses utama.
Pengolahan bubur kertas.
Kertas bekas, kertas bergelombang, dll. atau pulp murni dimasukkan ke dalam hydrapulper, kemudian ditambahkan air dalam proporsi tertentu, dicampur, dan dipecah menjadi pulp; di dalam kolam pulp ditambahkan aditif kimia yang dibutuhkan, dan akhirnya pulp dimodulasi, lalu dapat memasuki proses pembentukan.
Pembentukan.
Bubur kertas yang telah disiapkan masuk ke mesin pembentuk, dan melalui prinsip adsorpsi vakum, bubur kertas tersebut diekstrusi pada cetakan khusus untuk mendapatkan produk basah. Proses ini dibantu oleh sistem vakum dan sistem tekanan udara.
Pengeringan.
Setelah mendapatkan produk basah, produk tersebut harus dikeringkan. Bagian ini memiliki dua cara: pertama adalah pengeringan udara panas tradisional, yaitu dengan menggunakan ruang pengering, jalur pengering logam, pengeringan matahari, dan cara lainnya, umumnya digunakan untuk nampan telur dan kemasan pertanian lainnya, serta pengeringan kemasan industri. Kedua adalah pengeringan dalam cetakan, umumnya digunakan untuk peralatan makan sekali pakai dan produk kemasan makanan lainnya, kemasan instrumen elektronik, dan produk berkualitas tinggi lainnya.
Selain ketiga proses di atas, biasanya dilengkapi dengan mesin pengepres panas untuk membentuk produk agar menghasilkan permukaan yang halus dan indah; mesin laminasi umumnya digunakan untuk menempelkan film pada permukaan produk peralatan makan sekali pakai untuk memenuhi persyaratan pengemasan lokal.
“Gunung emas, tidak sebaik gunung hijau”, “kertas sebagai pengganti plastik” telah menjadi tren yang tak terhindarkan, mari kita bekerja sama untuk membangun rumah hijau.
Waktu posting: 12 Juni 2024