Mesin Pencetak Pulp Industri, Mesin Pembuat Kemasan Pulp Kertas, Produk Mesin Pembentuk Pengepresan Panas
Deskripsi Mesin
Karena tingkat deformasi kertas basah yang bervariasi setelah pengeringan atau pengeringan udara, maka tingkat kerutan pada permukaan produk juga bervariasi.
Jadi setelah pengeringan, produk perlu dibentuk. Pemrosesan plastik adalah proses menempatkan produk pada mesin cetak yang dilengkapi dengan cetakan, dan memberikannya suhu tinggi (biasanya antara 100 ℃ dan 250 ℃) dan tekanan tinggi (biasanya antara 10 dan 20 MN) untuk mendapatkan produk dengan bentuk yang lebih teratur dan permukaan yang lebih halus.
Karena proses pengepresan basah, produk dibentuk tanpa pengeringan dan langsung dikenakan pembentukan pengepresan panas. Jadi, untuk memastikan produk benar-benar kering, waktu pengepresan panas umumnya lebih dari 1 menit (waktu pengepresan panas spesifik bergantung pada ketebalan produk).
Kami memiliki berbagai macam mesin pembentuk press panas untuk pilihan Anda, seperti di bawah ini: pneumatik, hidrolik, pneumatik & hidrolik, pemanas listrik, pemanas minyak termal.
Dengan berbagai pilihan tekanan yang sesuai: 3/5/10/15/20/30/100/200 ton.
Ciri:
Performa stabil
Tingkat presisi tinggi
Tingkat kecerdasan yang tinggi
Performa keamanan tinggi
Proses Produksi
Produk bubur kertas cetak dapat dibagi menjadi empat bagian sederhana: pembuatan bubur kertas, pembentukan, pengeringan & pembentukan dengan pengepresan panas, dan pengemasan. Di sini kita mengambil produksi kotak telur sebagai contoh.
Proses pembuatan bubur kertas: kertas bekas dihancurkan, disaring, dan dimasukkan ke dalam tangki pencampur dengan perbandingan 3:1 dengan air. Seluruh proses pembuatan bubur kertas akan berlangsung sekitar 40 menit. Setelah itu, Anda akan mendapatkan bubur kertas yang seragam dan halus.
Pencetakan: bubur kertas akan disedot ke dalam cetakan bubur kertas oleh sistem vakum untuk pembentukan, yang juga merupakan langkah kunci dalam menentukan produk Anda. Di bawah pengaruh vakum, kelebihan air akan masuk ke tangki penyimpanan untuk produksi selanjutnya.
Pengeringan & pembentukan dengan pengepresan panas: produk kemasan bubur kertas yang dibentuk masih mengandung kadar air yang tinggi. Hal ini membutuhkan suhu tinggi untuk menguapkan air. Setelah pengeringan, kotak telur akan mengalami berbagai tingkat deformasi karena struktur kotak telur tidak simetris, dan tingkat deformasi setiap sisi selama pengeringan berbeda.
Pengemasan: Terakhir, kotak baki telur kering siap digunakan setelah selesai dikemas.
Aplikasi
Proses produksi diselesaikan melalui proses-proses seperti pengolahan bubur kertas, pencetakan, pengeringan, dan pembentukan, yang ramah lingkungan;
Produk dapat saling tumpang tindih dan transportasinya mudah.
Produk cetakan pulp, selain berfungsi sebagai kotak makanan dan peralatan makan, juga digunakan untuk pengemasan produk pertanian dan hasil sampingan seperti nampan telur, kotak telur, nampan buah, dll. Produk ini juga dapat digunakan untuk kemasan bantalan industri, dengan efek bantalan dan perlindungan yang baik. Oleh karena itu, perkembangan cetakan pulp sangat pesat. Produk ini dapat terurai secara alami tanpa mencemari lingkungan.
Layanan Purna Jual
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. adalah produsen dengan pengalaman hampir 30 tahun dalam mengembangkan dan memproduksi peralatan pencetakan pulp. Kami telah menjadi sangat mahir dalam proses produksi peralatan dan cetakan, dan kami dapat memberikan analisis pasar yang matang dan saran produksi kepada pelanggan kami.
Jadi, jika Anda membeli mesin kami, termasuk namun tidak terbatas pada layanan berikut yang akan Anda dapatkan dari kami:
1) Memberikan masa garansi 12 bulan, penggantian gratis untuk suku cadang yang rusak selama masa garansi.
2) Menyediakan manual pengoperasian, gambar, dan diagram alur proses untuk semua peralatan.
3) Setelah peralatan dipasang, kami memiliki personel profesional untuk membimbing staf pembeli mengenai metode pengoperasian dan pemeliharaan. 4) Kami dapat membimbing insinyur pembeli mengenai proses produksi dan formula.
