Di Era Pabrik Cerdas, Guangzhou Nanya Memimpin Peningkatan Cerdas Peralatan Cetak Pulp

Pada bulan Oktober 2025, laporan analisis industri menunjukkan bahwa permintaan global untuk kemasan cetak pulp terus meningkat. Didorong oleh tiga dorongan utama, yaitu kebijakan "larangan plastik" yang semakin ketat di seluruh dunia, regulasi "karbon ganda" yang semakin ketat, dan penerapan penuh konsep pembangunan berkelanjutan, peningkatan teknologi cerdas dan otomatisperalatan pencetakan pulptelah menjadi arah inti transformasi industri. Sebagai perusahaan terkemuka dengan 35 tahun pengalaman di industri ini,Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd.(selanjutnya disebut "Guangzhou Nanya"), mengandalkan akumulasi teknis sejak tahun 1990, telah membangun matriks peralatan cerdas praktis yang berpusat padalini produksi cetakan pulp otomatis penuh cerdas generasi baruIni membantu perusahaan pengemasan di seluruh dunia membangun sistem produksi yang efisien, rendah karbon, dan fleksibel, muncul sebagai kekuatan utama yang mendorong peningkatan industri pencetakan pulp.

 

Lini produksi pencetakan pulp tradisional umumnya mengalami kendala seperti penyesuaian parameter yang bergantung pada manual, kontrol konsumsi energi yang ekstensif, respons yang lambat terhadap pergantian produksi, dan konsistensi produk yang buruk. Terutama di bidang-bidang yang tersegmentasi sepertilini produksi peralatan makan pulp ramah lingkunganDanjalur produksi baki telur cetakan pulp, mereka kesulitan memenuhi kebutuhan produksi fleksibel dari pabrik pintar. Untuk mengatasi masalah ini, Guangzhou Nanya telah mengembangkan lini produksi pencetakan pulp otomatis penuh cerdas generasi baru, yang secara inovatif mengintegrasikan tiga modul inti:Robot KUKA,sistem kontrol suhu cerdas, Dansistem pengeringan hemat energi:

• Robot KUKAmenangani pengambilan, penumpukan, dan pengangkutan produk otomatis, menggantikan operasi manual tradisional dan mengurangi masukan tenaga kerja hingga 60%.
• Itusistem kontrol suhu cerdasmemonitor suhu rongga cetakan secara real time dengan presisi ±2℃, memastikan efek pengepresan panas yang seragammesin pengepres panas dalam cetakanpada produk seperti kotak makan siang dan baki telur.
• Itusistem pengeringan hemat energisecara signifikan mengurangi konsumsi energi komprehensif dibandingkan dengan tradisionalperalatan pengeringan cetakan pulp, dan mengoptimalkan konsumsi uap per unit produk secara luar biasa.

Lini produksi juga dilengkapi denganmesin cetak adsorpsi vakum presisi tinggidan sebuahsistem penyesuaian pasokan pulp otomatis:

• Yang pertama menggunakan proses penghisapan pulpa tekanan positif dan negatif gabungan untuk memastikan pengendapan pulpa yang seragam padacetakan pulp yang disesuaikanKompatibel dengan berbagai bahan baku seperti ampas tebu, ampas kayu, dan ampas bambu, produk ini dapat menghasilkan berbagai macam produk—mulai dari tutup cangkir berkapasitas kecil 100 ml hingga mangkuk sup berkapasitas besar 2000 ml.
• Sistem yang terakhir secara otomatis menyesuaikan kecepatan dan laju aliran pasokan pulp berdasarkan konsentrasi pulp dan panjang serat. Dikombinasikan dengan sensor deteksi konsentrasi daring, sistem ini menstabilkan tingkat kualifikasi produk di atas 99%, jauh melampaui rata-rata industri.

Dalam hal manajemen cerdas, lini produksi terintegrasi secara mendalam denganSistem kontrol PLC+HMI, memungkinkan pengumpulan otomatis dan presentasi visual data penting di seluruh proses—darisistem pembuatan pulp, pembentukan, dan pengepresan panas hingga pengeringan. Manajer dapat memahami kapasitas produksi, konsumsi energi, suhu cetakan, dan data kendali mutu secara real-time melalui layar kendali pusat, dan mengontrol ritme produksi secara akurat tanpa inspeksi manual. Untuk memenuhi permintaan produksi multi-kategori, lini produksi dilengkapi denganperangkat penggantian cetakan cepatMelalui antarmuka cetakan standar dan teknologi pemosisian otomatis, ia dapat secara fleksibel beralih di antara spesifikasi produk sepertikotak makan siang cetakan pulp,nampan telur/nampan buah, Danlapisan penyangga industri, beradaptasi sempurna dengan karakteristik pesanan batch kecil dan multi-batch dan memecahkan masalah "pergantian produksi yang sulit dan memakan waktu" dalam lini produksi tradisional.

 

Sebagai perusahaan teknologi tinggi nasional dan wakil ketua unit Cabang Cetakan Pulp dari Asosiasi Teknologi Pengemasan Tiongkok, Guangzhou Nanya selalu menjadikan inovasi teknologi sebagai daya saing intinya:

• Telah membentuk tim R&D profesional yang terdiri dari lebih dari 20 anggota, dengan investasi R&D tahunan mencapai lebih dari 5%. Pada tahun 2025, telah memperoleh sejumlah paten teknologi praktis, termasukperangkat penyesuaian pasokan pulp cerdas,modul pengeringan pulp hemat energi, Danmekanisme pemosisian perubahan cetakan cepat.
• Perusahaan ini memiliki tiga basis inti: Pusat Litbang Guangzhou, Basis Perakitan Robot, dan Pusat Manufaktur Mesin Foshan. Seluruh proses produksi peralatan mematuhi standar mutu ISO9001, memastikan stabilitas dan keandalan setiap komponen.peralatan pencetakan pulp.

Saat ini, lini produksi cetakan pulp cerdas Guangzhou Nanya telah melayani perusahaan pengemasan di lebih dari 80 negara dan wilayah di seluruh dunia, menyediakan solusi khusus yang mencakup bidang-bidang sepertiproduksi peralatan makan bubur kertas ramah lingkungan,pembuatan baki telur segar, Dankemasan industri elektronik:

• Pelanggan domestik telah menggunakan peralatannya untuk menanggapi kebijakan "bambu menggantikan plastik", dengan meningkatkan kapasitas produksi kotak makan siang dari bubur bambu hingga 40%.
• Pelanggan luar negeri telah berhasil memasuki pasar Eropa dan Amerika dengan kemasan yang dapat terurai yang diproduksi oleh lini produksinya, menghindari risiko tarif "anti-dumping dan countervailing".

 

Dengan latar belakang percepatan promosi kebijakan budidaya gradien pabrik pintar, Guangzhou Nanya akan terus mengoptimalkan kecerdasan dan tingkat rendah karbon peralatannya, mempromosikan iterasiperalatan pencetakan pulpmenuju presisi yang lebih tinggi, efisiensi energi yang lebih baik, dan fleksibilitas yang lebih kuat, serta membantu industri mencapai transformasi produksi yang efisien dan ramah lingkungan.